Svo, hvernig á að undirbúa málmduft sem hentar fyrir 3D prentun?
1. Argon atomization aðferð
Argon atomization aðferðin er pulverizing aðferð sem notar hratt flæðandi argon gasflæði til að rekast á málmvökvann, mylja hann í fínar agnir og síðan þétta hann í fast duft.
2. Plasma atomization
Hægt er að lýsa moldarferli plasma atomization aðferðarinnar á einfaldan hátt sem: föstu hráefnin, svo sem stangir og vír, eru send beint á háhitasvæði plasmafókussins í gegnum sérstakt fóðrunartæki og hráefnin bráðna hratt. eða gufað eða sundrað með varmahvarfi til að mynda, atomized Málm- eða keramikduftefni úr ýmsum efnum af ofurfínu/nano stigi eru undirbúin og síðan eru droparnir hratt kældir og storknir í kúlulaga duft undir áhrifum yfirborðsspennu. Tilbúnu duftefnin eru kæld og sett í atomization turn kerfið og safnað miðlægt. Atómað útblástursloftið er síað og hreinsað og síðan losað.
3. Útvarpsbylgjur plasma kúlumyndun
Óreglulega lagað hráefnisdufti er úðað í plasmakyndilinn í gegnum duftfóðrari með burðargasi (argon), duftagnirnar gleypa mikinn hita í háhitaplasmanum og yfirborðið bráðnar hratt; og fer inn í kjarnaofninn á mjög miklum hraða. Hröð kæling í óvirku andrúmslofti, undir áhrifum yfirborðsspennu, kælingu og storknun í kúlulaga duft; og síðan inn í móttökuklefann til söfnunar.
Málmduftið sem framleitt er á þennan hátt hefur eftirfarandi kosti:
Hár kúluþéttleiki, slétt yfirborð, góður vökvi og mikill magnþéttleiki, þannig að einsleitni duftdreifingar er góð og prentað vara hefur mikinn þéttleika
Lítil duftagnastærð, þröng kornastærðardreifing, lítið súrefnisinnihald, lítil/engin kúluvæðing og þétting við prentun, góð bræðsluáhrif, hár yfirborðsáferð vörunnar og samkvæmni og einsleitni prentunar er hægt að tryggja að fullu;
Það eru í grundvallaratriðum engin holduft og gervihnattaduft og það verða engir gallar eins og loftgap, innilokunar- og úrkomuholur og sprungur af völdum holra kúla meðan á prentun stendur.
